Materijali
Karbon Čelik
Gotovo 90 posto of pričvršćivači mproizvedeno koristiti ugljenik čelika. Čelik ima odličnu obradivost, ponude a širok domet
of attainsposoban combinacije of snagu svojstva, i in comparison sa ostalo commsamo korišteno zatvaračmaterijala, manje je expensive.
Themse vide mehanička svojstvasitive to the ugljenik sadržaj, koji je nitimsaveznik manje nego 1.0 posto . Za pričvršćivače, the more common čelika su generalno klasifikovano into three grupe: low ugljenik, medium ugljenični i legirani čelik.
Niska Carbon Čelici
Nisko ugljenik čelika općenito sadrže manje than 0.25 posto ugljenik i ne može biti ojačao toplinskom{0}}obradom; jačanjemay biti samo accomplished through hladno radi. The nisko ugljenikmaterijal je relativno mekan i slab, ali ima izvanredan duktilnost i žilavost; in dodatak, to je mbolno, zavarljiv i je
odnositively inexpensive to proizvesti. Typically, low ugljenik material has a ypolje snagu of 40,000 psi, zatezne čvrstoće između 60,000 i 80,000 psi i duktilnost od 25 posto EL. Themost commkorišten samo chemical analyses include AISI 1006, 1008, 1016, 1018, 1021, i 1022.
SAE J429 Ocjena 1, ASTM A307 Ocjena A su low ugljenik čvrstoća čelika ocjene sa u suštini the same svojstva. ASTM A307 Ocjena B je a poseban low ugljenik razred čelika of korišteni vijak in cijevi i rad na prirubnici. Njegovo svojstva su vrlo similar to Ocjena A osim što je dodao zahtjevment navedenogmaximum tensile strength. The reason for thje thna do make sure thu ako aboJa samnadvertentlyovertightenedduring installation, lomiće seureprior to breaking the cast iron flange, valve, pump, or expensive dužina of cijev. SAE J429 Ocjena 2 je low ugljenik čvrstoća čelika razred that has imdokazala snagu karakteristike zbog to hladno radi.
Medium Carbon Čelici
Medium ugljenik čelika imati ugljenik koncentracije između oko 0.25 i 0.60 wt. Ove čelika mmože biti termički obrađen austenizacijom, gašenje i then tempering to imdokazati their mmehanička svojstva. Ravnica medium ugljenik čelika imati nisko tvrdoće i mogu biti uspješnouTermički{0}}obrađen samo u tankim dijelovima i sa rapid gašenje stope. Ovomeans thna the kraj svojstva of the zatvarač su predmet do veličine efekat. Biljeska on the SAE J429 Ocjena 5, ASTM A325 i ASTM A449 specifikacije thna thnjihovu snagu svojstva "korak dolje" as the diameters innabor.
On a snaga-to-osnova troškova, the termički{0}}tretirano medium ugljenik čelika obezbediti tremendous load carrying
ability. They takođepossess an extremely low prinos to tensile strength ratio; making them veryductile. The popularan chemical analyses include AISI 1030, 1035, 1038, i 1541.
legirani čelici
Ugljični čelik se može klasificirati kao legirani čelik kadamsadržaj angana premašuje 1,65 posto, kada silicijum
ili bakar premašuje 0.60 posto ili kada chromium je manje zatim 4 posto. Karbon čelika mogu takođe biti klasifikovan kao sveoy ako kaopecified minimum content of aluminum, titanium, vanadium, nickelor any other element hkao što je bilo dodano to postići specifično rezultate. Dodaci of chromium, nikla i molybdenum imdokazati the
capGradof the alloys to be hpojedi poslasticud, giving porasti na a wide varietyof strength toductility combinations.
3
SAE J429 Ocjena 8, ASTM A354 Ocjena BD, ASTM A490, ASTM A193 B7 su all common examples spojnica od legiranog čelika.
Nehrđajući čelik
Stainmanje čelika je familyof iron-based sveoys that must sadrže at najmanje 10,5 posto chromium. The prisustvo od chromium stvara nevidljivi površinski film da resist oksidacija i makes thematerial "pasivan" ili korozija otporan. Ostalo elements, takav as nikla ili molybdenum su dodano to povećati korozija
otpor, snagu ili otpornost na toplotu.
Stainless čelika mogu biti simply and logički podeljeno into three casovi on the osnovu of their microstructure;austenicki, martenzit ili feritic. Svaka od ovih klasa ima specifična svojstva i osnovni razred ili "type." Takođe, dalje sveoy modifikacije mogu biti made to alter chemical composition to meet the potrebe of
different corrosion conditions, temperature ranges, strength requIrements,or to improve weldability,
machinability, work hardening and formability.
Austenitni nerđajući čelicisadrže viši amračuna of chromium i nickel than the ostalo types. Ne očvršćavaju se termičkom obradomment and ponuda a visoko stepen of korozija otpor. Primarily, they are ne{0}}magnetski; kako god, takome dijelovi may become blagomagnetski nakon hladno radi. The zatezna čvrstoća od austenitnog nehrđajućeg čelika varies od 75,000 to 105,000 psi.
18-8 Stainmanje čelika je type of austenitic stainmanje čelik thu contains apprvolimately18posto chromium and
8 posto nikla. Ocjene of nerđajući čelik u the 18-8 serija inuključiti, ali ne limited to; 302, 303, 304 i XM7.
Commonaustenitic stainmanje čelikagrades:
• 302: Generale svrha nerđajući zadržava neokaljan površine završiti ispod most atmosferni uslove i ponude visoko snagu na razumno povišenom temperatures. Commsamo korišteno za žica proizvodi kao što su
as opruge, ekrani, kablovi; common materijalno za stan podloške.
• 302HQ: Dodatno bakar smanjuje rad otvrdnjavanje tokom hladno zaming. Commsamo korišteno za machine vijci,metal vijci i smsvi orasi
• 303: Sadrži smsve amračuna of sumpor za imdokazano mahinability i je često korišteno za custom-made nuts i vijci.
• 304: Is a low ugljik{0}}veći chromium nerđajući čelika sa imdokazano korozija otpor kada compared to 302. 304 je the most popular nerđajući za hex glava kapa zavrtnji. Koristi se za hladnog smjera i često za vrući naslov of veliko diameter ili dugo vijci.
• 304L: Je a lower ugljenik sadržajna verzija of 304, i therefore sadrži blago lower karakteristike čvrstoće. The low ugljenik sadržaj takođe innabori the 304L korozija otpor i welding kapacitet.
• 309 & 310: Are viši in oboje nikla i chromium sadržaj than the lower sveoys, i su
recommzavršio za koristiti in visoko temperature aplikacije. The 310 sadrži extra korozija otpor posoliti i ostalo agresivan okolinaments.
• 316 & 317: Imati značajno imdokazano korozija otpor posebno kada izloženi to morska voda imbilo koje vrste chemicals. Oni sadrže molybdenum, koji daje the čelik bolja otpornost na površinupitting. These čelikahave higher tensile and creep strengths at elevated temperatures than other
austenitic alloys.
