Toplota Tretman
Heat{0}}treating jeperformed to change siguran chkarakteristikeof metals and sveoys in order to make themmore pogodan za a posebno vrsta of aplikacija. U general, termička obradament je the termin za bilo koji proces employed, by either grijanje ili hlađenje, to promijeniti the telysikalna svojstva of a metal. The goal of termička obradament je to promijeniti the struktura of the material to a zam, koji poznato je to imati the željeno
svojstva. The tretiratiments inducirati faza transformacije thatgzaista janfluencemechanical svojstva takav
as snaga, tvrdoća, duktilnost, žilavost i otpornost legura na habanje. The veliko number of servis zahtevaments i amcount of sveoys dostupan make for a considerable amcount of toplinska{0}}obrada operacije.
Toplota Tretman of Karbon Čelici i Karbon Legura Čelici
Karbon čelika i ugljenik sveoy čelik mogu biti termički obrađeno za the svrha of imdokazivanje svojstva takav kao tvrdoća, zatezna i prinos snagu. The željeno rezultate su accomplished by grijanje in temperature rasponi gdje a faza ili combinacije of faze su stabilan, i/ili grijanje ili hlađenje između temperature rasponi
in koji različite faze su stabilan.
Struktura čelika je kompozirao of dva varijable:
1. Zrno Struktura - The dogovoritiment of atoms in a metal.
2. Veličina zrna - Veličina pojedinačnih kristalametal. Velika veličina zrna općenito se povezuje s low strength, hardness, andductility.
Poslijebeing formed, the material isususaveznikquenched and tempered to produce amartensitic structure thkod proizvoda the most tražen mmehanička svojstva in čelični zatvarači. Martensit je zamed brzim hlađenjem ili gašenje od austeniziranje temperatures nasing a gašenje medium, takav as ulje, vode ili zrak, thpo volji transferhpojesti from the hot pumjetnosti u a sufficient rate. The quenched martensitic structuponovno,
which jehardbut brittle, je then tempered in order to innabor the ductility and decrease the hardness to specificirano nivoa. Tokom the gašenje tretiratiment, to je jammoguće to cool the specimen at a uniforma stopa u cijeloj. The površine of the specimen će uvijek cool more brzo nego enterijer regioni.
7
Therefore, the austenite će transform over a range of temperatures, yielding a possiblevariation of microstructure and properties withposition within the materijalno.
Uspješna toplinska obradament of čelika to proizvesti a predominantly martensitic mikrostruktura u cijelom the krst odjeljak zavisi mainly on three faktori:
1. the composition of the alloy
2. the type i karakter of the gašenje medium
3. the veličina i oblik of the specimen
Hardenability
The influenceof sveoy composition on the abilityof čelik sveoy to transform to martenlokacija for a particularquenching tretiratiment je povezano to a parameter je pozvao hardenability. For everydifferent čelik sveoy thevo kaopecific relationship between theirmechanicalproperties and their cooling stopa. Hardenability isbrt
"hardness" which je resistance to indentation; pacovhovajhardnessmeasurements areutilized to determine the extent of a martensitic transformation in the interior of the materijalno. Čelik sveoy thathkaohigh
otvrdnjavanje je jedan to stvrdne, ili zams martensite, ne samo na površini, već iu velikoj mjeri u cijeloj the cijeli enterijer. U ostalo riječi, otvrdljivost je ammjerenje dubine do koje je određena legurammože biti otvrdnut.
The follokrilo elementi imaju poznato efekti on the svojstva of čelik:
Carbon ( C ): Primary alloying element: Principlehardening element: Essential for the formation of martensite tokom otvrdnjavanje
Mangan (Mn ): Increases strength and hardness: Innaborihardenability
Fosfor (P): Considered an impurity, can causebrittleness at low temperaturesSumpor (S): Considered an impurity, mogu lower zatezna čvrstoća na visokom temperature: Imdokazujemachinabiliity in besplatnomachining čelika
Silicon(si): Deoksidans
nikl (Ni): Imdokazuje žilavost: Simpživoti termička-obrada: Povećava otvrdljivost: Smanjuje izobličenje: Imdokazuje korozija otpor
Chromium ( Cr ): Improveshardenability: Provides wear and abrasion resistance: Improvitdorrosion otpor
Molybdenum (Mo ): Improveshardenabiliti: Non-volidizing
Boron ( B ): Trace amBrojevi se teže povećavajunsposobnost: Promotes formsposobnost
Aluminum ( Al ): Kontroliše zrnoveličina: deoksidans
Kaljenje
U the kao-ugašeno država, martensite, in dodatak to biće vrlo teško, je extremely je lomljiv i ne može se koristiti za most aplikacije. također, bilo koji inunutrašnja naprezanja thatmay have bio introduced tokom gašenje imati slabljenje efekat.
Ako the čelika ima bio u potpunosti hardened by biće ugašen od iznad svog kritičnog temperature, tempering can
biti korišteno to poboljšati the duktilnost i žilavost of martensit i olakšati the interni naprezanja. U tempUsljed toga, čelik se ponovno zagrijava do određene vrijednosti temperature ispod svog kritičnog temperature za a siguran period of time i onda ohlađen at a propisano stopa.
The following example willdemonstrate the effectivenessof tempering:
ASTM A193 Ocjena B7, SAE J429 Ocjena 8 i ASTM A574 Socket Head Kapa Vijci su svemade od svihoy čelik. U činjenica je takome alloy klase čelika mogu biti korišteno to mproizvodnja bilo koji od the three finalni proizvodi:
takav as 4140 i 4142 sveoy čelik. The finalmmehanička svojstva su the follokrilo: ASTM A193 B7
• Vlačna čvrstoća: 125,000 PSI minimum (2-1/2-inča i ispod)
• Prinos Snaga: 105,000 PSI minimum (2-1/2-inča i ispod)
• Tvrdoća: HRC 35 Maximum
SAE J429 Ocjena 8
• Vlačna čvrstoća: 150,000 PSI minimum
8
• Dokaz Snaga: 120,000 PSI
• Prinos Snaga: 130,000 PSI minimum
• Tvrdoća: HRC 33-39
ASTM A574 Socket Head Kapa Screw
• Vlačna čvrstoća: 180,000 PSI minimum (kroz ½"), 170,000 PSI minimum (iznad ½")
• Dokaz Snaga: 140,000 PSI (kroz ½"), 135,000 PSI (iznad ½")
• Prinos Snaga: 153,000 PSI minimum
• Tvrdoća: HRC 39-45 (kroz ½"), HRC 37-45 (iznad ½")
Početni proces termičke{0}}obrade je relativno same za sva tri proizvodas. Dijelovi se termički obrađuju do potpune obrade austenitized. The dijelovi su onda ugašen i tempered in a liquid (oil). Thje final tempering temperatura je ono što će diktirati naš konačni proizvod. The prateći su the minimum tempering temperatures
za svaku specifikaciju:
• ASTM A193 B7: 1150stepenF
• SAE J429 Ocjena 8: 800stepenF
• ASTM A574: 650stepenF
As mogu biti viđeno by the rezultati, a niže tempering temperature će proizvesti a teže i viši tensile strength pumjetnost for these alloy čelik. Homiver, the lower tempering temperatures će takođe mean lower servled conditions, ductility, tjmpact strength andpossible fatigue život. For example a B7 hkaohigh- temperature limitation of approximately 750-800stepenF. The socket glava kapa zavrtnji i razred 8's imati a limitation ofccaimately400-500stepenF.
